華粵五金機(jī)械(多圖)-佛山折彎機(jī)：

電液伺服數(shù)控折彎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，

1、電液伺服折彎機(jī)的兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，分別由CNC獨(dú)立限制。反饋數(shù)據(jù)以保證滑塊運(yùn)行精度準(zhǔn)確。

2、液壓板料折彎機(jī)機(jī)器強(qiáng)度高，剛性好;液壓雙油缸上傳動(dòng)，機(jī)械擋塊，扭軸同步，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動(dòng)調(diào)節(jié)及手動(dòng)微調(diào)方式，并且配有數(shù)字顯示裝置，使用方便快捷。

3、數(shù)控液壓板料折彎機(jī)主機(jī)配置折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng);具有多工步編程功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動(dòng)調(diào)節(jié);折彎計(jì)數(shù)，實(shí)時(shí)顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保了后擋料的定位精度，機(jī)器加工精度更高。

4、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)采用了伺服電機(jī)作為致動(dòng)器，因此在不進(jìn)行折彎作業(yè)時(shí)電機(jī)沒有動(dòng)作不消耗電能，是非常符合現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能要求的一款產(chǎn)品。伺服電機(jī)的動(dòng)作量可控程度更高，因此加工精度更高，能夠很好的適應(yīng)對工件精度日益提高的行業(yè)的生產(chǎn)需求。

液壓板料折彎機(jī)維護(hù)

1.調(diào)試與運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)當(dāng)液壓板料折彎機(jī)安裝并校對好以后，要對其進(jìn)行加注潤滑油進(jìn)行潤滑，使之充分潤滑。

(2)對聯(lián)接處的緊固螺栓等進(jìn)行檢查，是否有松動(dòng)，如有應(yīng)及時(shí)緊固。

(3)對油箱進(jìn)行清潔，對濾網(wǎng)進(jìn)行檢查，是否有問題。

(4)對電器件進(jìn)行檢查，如有問題應(yīng)及時(shí)處理，檢查沒有問題的話，那么就可以接通電源了，然后啟動(dòng)電機(jī)，查看油泵的轉(zhuǎn)向是否正確。如果轉(zhuǎn)向正確的話，那么應(yīng)讓其空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘左右。

(5)各處電器及液壓元件，應(yīng)檢查其工作是否正常。

2.維護(hù)保養(yǎng)

(1)油箱油位每周都要進(jìn)行檢查，油位是否過低，是否要補(bǔ)充液壓油。

(2)系統(tǒng)油溫應(yīng)控制在35℃—60℃的范圍內(nèi)，溫度過高會(huì)損壞零部件的。

(3)液壓部件每個(gè)月都要進(jìn)行清潔，以防臟污進(jìn)入其中。

(4)各油管彎曲處要檢查有無變形等異常，如有應(yīng)立即更換。

折彎機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析及排除方法

故障一：液壓折彎機(jī)液壓系統(tǒng)無壓力。

（1）比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關(guān)電氣原因。

（2）檢查折彎機(jī)的插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。

（3）三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。

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